Feidhmíonn trealamh mianadóireachta faoi chuid de na coinníollacha is deacra a fhaightear in aon tionscal. Is féidir le imeall buicéad lódóra scrape i gcoinne eibhir na mílte uair in aghaidh an shift. Is féidir le línéar brúiteoir cón na céadta tonna méine a phróiseáil sula dteastaíonn athsholáthar. Féadfaidh díomhaoin iompair rothlú ar feadh 20 uair sa lá agus é ag iompar blúirí carraige a mheáigh na céadta cileagram. Sna cásanna seo go léir, ní mór an chuid spártha a mheaitseáil leis an tsonraíocht trealaimh bhunaidh, ach ba cheart é a fheabhsú freisin nuair is féidir trí chóimhiotail níos fearr, lamháltais níos déine, agus cóireáil teasa níos comhsheasmhaí.
YS CRUACHTá breis is fiche bliain caite aige ag scagadh na bpróiseas monaraíochta do na comhpháirteanna seo. Tuigimid gur féidir le pláta jaw droch-fheistithe tréchur crusher a laghdú 10 go 15 faoin gcéad. Is féidir le fiacail buicéad faoi bhun caighdeáin a bhriseadh le linn an chéad timthriall tochailte agus damáiste a dhéanamh don adapter nó don bhuicéad féin. Sin é an fáth a thosaíonn ár gcur chuige innealtóireachta le roghnú ábhar agus ní chríochnaíonn sé go dtí go mbeidh an chuid tar éis iniúchadh tríthoiseach, cruas agus ultrasonaic a rith.
Déantar na codanna seo a chaitheamh as gráid cruach ard mangainéise, mar shampla Mn14Cr2, Mn18Cr2, agus Mn22Cr2, nó ó iarann bán cróimiam ard le haghaidh feidhmeanna brúite tánaisteacha. Méadaíonn cruas oibre cruas an dromchla ó thart ar 220 HB go dtí os cionn 550 HB faoi thionchar arís agus arís eile, rud a leathnaíonn saol na seirbhíse go mór.
Táirgeann YS STEEL G.E.T. comhpháirteanna ag baint úsáide as teilgin cruach íseal-chóimhiotail, trí-chruaite chun cothromaíocht a bhaint amach idir toughness tionchar agus friotaíocht abrasion. Raonta cruas ó 45 HRC go 58 HRC ag brath ar an iarratas, agus na táirgí go léir atá deartha le haghaidh athsholáthair réimse éasca ag baint úsáide as bioráin glasála caighdeánach.
Is féidir le downtime iompróra stop a chur leis an slabhra láimhseála ábhair ar fad. Déantar idlers YS STEEL a mhonarú le sliogáin chruach meaisínithe beachtas, imthacaí gránach domhain dúbailte séalaithe, agus rónta labyrinth chun deannach agus taise a choinneáil amach. Déantar rátálacha ualaigh agus méideanna imthacaí a mheaitseáil le caighdeáin CEMA nó ISO chun comhoiriúnacht leis na frámaí iompair atá ann cheana a chinntiú.
Caithfidh meáin scáileáin scaradh cruinn na gcáithníní a sheachadadh agus iad ag seasamh in aghaidh dalladh agus caitheamh. Soláthraíonn YS STEEL painéil polúireatán le cruas Shore A ó 70 go 95, mogalra sreinge déanta as cruach earrach ard-teanntachta, agus maoláin rubair a innealtóireacht chun creathadh a ionsú gan scoilteadh.
Is minic go mbíonn teipeanna hiodrálacha mar thoradh ar ola éillithe nó rónta díghrádaithe. Soláthraíonn YS STEEL feisteáin róin déanta as comhdhúile nítríle, polúireatán, agus fluoroelastomer a mheaitseálann rátálacha teochta agus brú OEM. Tá sorcóirí ar fáil mar chomhthionóil iomlána le slata crua chrome plátáilte agus feadáin honed.
Braitheann caitheamh focharráiste go mór ar choinníollacha na talún agus ar nósanna oibreora. Déantar comhpháirteanna rian YS STEEL cruaite ionduchtaithe ar dhromchlaí teagmhála agus cuirtear le chéile iad le teicneolaíocht rian séalaithe agus bealaithe (SALT) chun caitheamh inmheánach a laghdú agus eatraimh seirbhíse a leathnú.
Soláthraíonn na táblaí seo a leanas gnáthraonta paraiméadar le haghaidh páirteanna breise YS STEEL. Deimhnítear gach ordú i gcoinne múnla meaisín an chustaiméara, sraithuimhir, agus líníochtaí tríthoiseach sula dtosaíonn an táirgeadh.
| Paraiméadar | Mn14Cr2 | Mn18Cr2 | Mn22Cr2 |
|---|---|---|---|
| Cruas tosaigh (BHN) | 200 – 230 | 210 – 240 | 220 – 250 |
| Cruas dromchla oibre-chrua (BHN) | 450 – 520 | 500 – 560 | 550 – 620 |
| Cruas an tionchair (J/cm²) | ≥ 147 | ≥ 120 | ≥ 90 |
| Fadú (%) | ≥25 | ≥ 20 | ≥ 15 |
| Feidhmchlár tipiciúil | Carraig bhog go meánach | Meán go carraig chrua | Carraig chrua agus tionchar trom |
| saolré faoi mhianaigh scríobach (uaireanta) | 400 – 800 | 600 – 1,200 | 900 – 1,600 |
| Cineál fiacail | Meáchan (kg) | Fad (mm) | Cruas (HRC) | Grád Ábhar | Aicme Tochail Comhoiriúnach |
|---|---|---|---|---|---|
| YS-T20 | 8.5 | 310 | 48-52 | Réitigh cruach cóimhiotail | 20 – 25 tonna |
| YS-T30 | 13.2 | 365 | 49-53 | Réitigh cruach cóimhiotail | 30-35 tonna |
| YS-T40 | 21.8 | 420 | 50-55 | Íseal-chóimhiotail trí-chruaite | 40 - 50 tona |
| YS-T65 | 39.0 | 510 | 52 – 56 | Íseal-chóimhiotail trí-chruaite | 65 – 75 tona |
| YS-T100 | 67.5 | 610 | 54-58 | Cóimhiotal teilgthe ard-neart | 100 – 120 tona |
| Trastomhas sorcóir (mm) | Tiús Balla (mm) | Méid Bearing | Rátáil Ualaigh Dinimiciúla (kN) | Luas uasta an Chreasa (m/s) | Teocht Oibriúcháin (°C) |
|---|---|---|---|---|---|
| 89 | 3.2 | 6204- 2RS | 12.8 | 3.5 | -20 go +80 |
| 108 | 3.5 | 6205- 2RS | 14.0 | 4.0 | -20 go +80 |
| 133 | 4.0 | 6305- 2RS | 22.5 | 4.5 | -20 go +80 |
| 159 | 4.5 | 6306- 2RS | 29.0 | 5.0 | -20 go +80 |
| 178 | 5.0 | 6307- 2RS | 33.5 | 5.5 | -20 go +80 |
| Ábhar Séala | Raon Teochta (°C) | Uasbhrú (barra) | Comhoiriúnacht Sreabhán | Raon Tiorcach Sorcóra (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Nítríle (NBR) | -30 go +100 | 250 | Ola mianraí, glycol uisce | 40-300 |
| Polúireatán (PU) | -20 go +110 | 350 | Ola mianraí, sreabhán in-bhithmhillte | 50-400 |
| Fluaraileaistiméir (FKM) | -15 go +200 | 300 | Ola mianraí, eistir sintéiseacha | 50 – 350 |
| cumaisc PTFE | -50 go +220 | 400 | An chuid is mó de na sreabhán hiodrálach | 40-500 |
Caithfidh páirteanna spártha innealra mianadóireachta a bheith oiriúnach go foirfe ar an gcéad iarracht suiteála. Is féidir le fiú diall beag i sliotán gléasta pláta jaw a bheith ina chúis le tiúchan strus agus teip roimh am. Úsáideann YS STEEL ionaid meaisínithe CNC, muilte leadránach cothrománacha, agus deileanna mór-acmhainne chun comhpháirteanna teilgthe agus brionnaithe a chríochnú go lamháltais chomh daingean le ± 0.02 mm ar dhromchlaí gléasta criticiúla. Comhordaíonn meaisíní tomhais (CMM) toisí a fhíorú i gcoinne samhlacha 3D CAD nó líníochtaí a sholáthraíonn an custaiméir. Déantar na páirteanna meaisínithe go léir a dhíbhurrú, a ghlanadh agus a chosaint le sciath frith-chreimeadh sula ndéantar iad a phacáil.
Áirítear le gach loingsiú ó YS STEEL teastas ábhartha, tuarascáil iniúchta tríthoiseach, agus taifead cóireála teasa. Is féidir le custaiméirí gach cuid a rianú siar go dtí a bhaisc amhábhar, a thacaíonn le comhlíonadh ISO 9001 agus ceanglais iniúchta an tionscail mhianadóireachta.
Tosaigh trí dhéanamh an mheaisín, an tsamhail agus an tsraithuimhir a bhailiú. Má tá uimhir pháirt OEM infheicthe ag an mbunchuid, cuir sin san áireamh freisin. Glac grianghraif soiléire den chuid ó uillinneacha iolracha agus tomhas príomhthoisí mar spásáil poll bolt, trastomhas seafta, fad iomlán, agus tiús. Is féidir le foireann innealtóireachta YS STEEL na sonraí seo a chrostagairt le bunachair shonraí atá ann cheana féin nó an chuid ó shampla a aisiompú. Maidir le páirteanna saincheaptha, cruthaímid múnla 3D CAD agus seolaimid é le ceadú sula dtosaíonn an réitigh nó an meaisínithe. Laghdaíonn an próiseas seo an baol a bhaineann leis an gcomhpháirt mícheart a ordú agus cinntíonn sé go bhfuil sé comhoiriúnach leis an trealamh atá agat cheana féin.
Braitheann an freagra ar an gcineál caitheamh. Tá gráid arda cruach mangainéise ar nós Mn14Cr2, Mn18Cr2, agus Mn22Cr2 iontach do chaitheamh tionchair toisc go n-oibríonn siad crua ar an dromchla agus an croí fós dian. Le haghaidh abrasion sleamhnáin le tionchar íseal, soláthraíonn iarann bán cróimiam ard le 20 go 30 faoin gcéad cróimiam friotaíocht caitheamh níos fearr. Úsáidtear steels cóimhiotail íseal cosúil le 42CrMo agus 30CrNiMo8 le haghaidh comhpháirteanna struchtúracha a dteastaíonn ard-neart agus friotaíocht tuirse orthu. Molann YS STEEL ábhair atá bunaithe ar an gcineál méine sonrach, méid beatha, luas trealaimh, agus teocht oibriúcháin chun an saol seirbhíse a uasmhéadú.
Tosaíonn rialú cáilíochta le hiniúchadh amhábhar ag teacht isteach agus leanann sé ar aghaidh trí gach céim táirgthe. Deimhníonn speictriméadar comhdhéanamh ceimiceach gach teasa. Déantar patrúin agus múnlaí a sheiceáil i gcoinne samhlacha CAD sula ndéantar iad a dhoirteadh. Tar éis réitigh, déantar tástáil ultrasonaic ar chodanna chun porosity nó scoilteanna inmheánacha a bhrath. Déantar dromchlaí meaisínithe a iniúchadh le CMM chun cruinneas tríthoiseach a dhearbhú. Áiríonn iniúchadh deiridh iniúchadh amhairc, tástáil cruas, agus tomhas tiús brataithe. Tá doiciméadú iomlán ag gabháil le gach baisc, ionas gur féidir le custaiméirí stair déantúsaíochta na coda a fhaigheann siad a rianú.
De ghnáth bíonn páirteanna caitheamh caighdeánach cosúil le plátaí jaw, líneálacha cón, agus fiacla buicéad ar fáil ó stoc nó is féidir iad a tháirgeadh laistigh de 15 go 30 lá. Féadfaidh páirteanna saincheaptha a dteastaíonn patrúin nó múnlaí nua 35 go 60 lá a ghlacadh ag brath ar chastacht agus meáchan réitigh. Le haghaidh miondealuithe práinneacha, cuireann YS STEEL táirgeadh gasta ar fáil ag baint úsáide as patrúin atá ann cheana féin agus cumas meaisínithe solúbtha. Deimhnítear amanna luaidhe le linn luachana, agus soláthraímid nuashonruithe seachtainiúla ar dhul chun cinn chun do phleanáil chothabhála a choinneáil ar an sceideal.
Tá. Déanann YS STEEL páirteanna breise a mhonarú atá ag luí go hiomlán le brandaí trealaimh mianadóireachta móra OEM, lena n-áirítear Metso, Sandvik, Terex, Komatsu, Caterpillar, Hitachi, Volvo, agus Epiroc. Is féidir linn páirteanna a tháirgeadh bunaithe ar uimhreacha páirteanna OEM, samplaí custaiméirí, nó líníochtaí a ndearnadh innealtóireacht orthu. Tá ár gcuid páirteanna iarmhargadh deartha chun an fheidhmíocht bhunaidh a chomhlíonadh nó a shárú i dtéarmaí cruas ábhair, cruinneas tríthoiseach, agus saol caitheamh. Cuirimid feabhsuithe saincheaptha ar fáil freisin, mar shampla plátaí caitheamh níos tiús nó dearaí róin uasghrádaithe, áit a léiríonn taithí réimse go bhfuil pointe lag ag an gcuid OEM.
Soláthraíonn YS STEEL bharántas i gcoinne lochtanna déantúsaíochta ar feadh tréimhse 6 go 12 mhí ó dháta an loingsiú, ag brath ar chatagóir an táirge. Clúdaíonn an bharántas teipeanna ábhar agus ceardaíocht faoi ghnáthchoinníollacha oibriúcháin. Ní chlúdaíonn sé damáiste de bharr suiteáil míchuí, mí-úsáid nó gnáthchaitheamh. Má theipeann ar chuid le linn na tréimhse bharánta, cuirfimid in ionad é saor in aisce nó eiseoimid nóta creidmheasa. Le haghaidh aon éileamh baránta, teastaíonn grianghraif uainn den chuid theip, na coinníollacha oibriúcháin, agus na taifid suiteála ionas gur féidir lenár n-innealtóirí an bhunchúis a chinneadh agus atarlú a chosc.
Teipeann go leor páirteanna spártha innealra mianadóireachta iarmhargadh go luath mar go n-úsáideann an soláthraí ábhair ar chostas níos ísle nó go scipeann sé céimeanna cóireála teasa ríthábhachtacha. Feidhmíonn YS STEEL a shaoráid teilgcheárta agus meaisínithe féin, rud a thugann rialú díreach dúinn ar cheimic, teocht a dhoirteadh, ráta fuaraithe, agus cruinneas meaisínithe. Déantar ár gcuid páirteanna a thástáil de réir na gcaighdeán céanna le comhpháirteanna OEM, agus coinnímid inrianaitheacht iomlán ón amhábhar go dtí an táirge críochnaithe. Laghdaíonn sé seo costas iomlán na húinéireachta trí rátaí teipe a ísliú, aga neamhsceidealta a chosc, agus an baol damáiste tánaisteach do chomhpháirteanna cóngaracha a íoslaghdú.
Maidir le foirne soláthair, ciallaíonn oibriú le YS STEEL cáilíocht chomhsheasmhach trasna orduithe athuair. Coinnímid cartlanna patrún agus líníochta do na mílte páirt-uimhreacha, agus mar sin de thoradh athordú a dhéanamh ar pháirt spártha míonna nó blianta ina dhiaidh sin tá an feistiú agus an fheidhmíocht chéanna. Tá gach cuid marcáilte le huimhir teasa uathúil agus lógó YS STEEL, rud a cheadaíonn aithint tapa sa stóras. Tá an leibhéal rialaithe seo tábhachtach go háirithe i suíomhanna iargúlta mianadóireachta nuair is féidir le cuid theip stop a chur le táirgeadh ar feadh laethanta.
